DongJing Group.

Каковы процессы печати на трикотажном искусственном меху?

Актуальная информация о выставке и новости отрасли

Главная / Новости / Каковы процессы печати на трикотажном искусственном меху?

Каковы процессы печати на трикотажном искусственном меху?

Aug 10/2020 /автор: DongJing

Каковы процессы печати на трикотажном искусственном меху

1. Изготовление формы для трафаретной печати
2. Приготовление пасты для печати
3. Фиксация паром
После печати ткань необходимо пропарить, чтобы большая часть красителя, оставшегося в цветной пасте, растворялась в присутствии воды, переносилась на волокно и диффундировала в волокно. Обработка паром может сделать красители и химические вспомогательные вещества при более высокой температуре, используя эффект влаги при высоких температурах, чтобы расширить цветную пасту и ткань и способствовать проникновению красителя и отвердителя к волокну, и волокно завершается в короткое время. Необходимая химическая реакция. Их условия пропаривания следующие: ① Акриловый мех: температура в пропаривателе поддерживается на уровне (101 ~ 105) ℃, влажность должна быть в диапазоне от 90% до 98%, а время пропаривания ткани составляет (8 15 мин. После приготовления на пару его необходимо проветрить (5 ~ 10) минут перед разгрузкой, чтобы не допустить прилипания набухшего к ткани к ткани и окрашивания. ②Полиэфирные ткани напечатаны с помощью дисперсных красителей, и фиксация метода пропаривания при высоких температурах и высоком давлении заключается в пропаривании ткани в герметичной камере для пропаривания под высоким давлением при температуре (125 ~ 135) ℃ в течение примерно 30 минут после печати, а затем парогенератор перегрет. Не высокий, близкий к насыщению, поэтому волокно и цветная паста впитывают больше влаги, а набухание лучше, что способствует переносу дисперсных красителей внутрь волокна, а паста также легко смывается во время мытье водой. ③При отпаривании влажность цветной пасты на шерстяных тканях должна быть соответствующей. Если содержание влаги слишком низкое, эффект пропаривания будет плохим. Высокая влажность, насыщенный цвет, яркое мастерство и технология. Поэтому хлопчатобумажную ткань с влажностью от 10% до 15% часто прослаивают между тканями и пропаривают. Обычно используйте насыщенный пар при температуре (130 ~ 135) ℃, время пропаривания (30 ~ 40) мин.
4. Дезайлинг (стирка)
Ткань с набивным рисунком пропаривается при высокой температуре. В настоящее время большая часть красителей сочетается с волокнами. Избыточные красители, паста, которая выполнила задачу переноса красителей, и различные добавки, добавленные к пасте для печати, завершили свою миссию. Целью обработки является полное удаление части ткани, которая не участвовала в реакции. Неправильное обращение приведет к появлению пятен на белом фоне, а цвет области печати будет темным, что повлияет на качество отпечатанного продукта. Что касается простоты и сложности процесса очистки (промывки), то он во многом зависит от выбранной исходной пасты. Если будет выбрана оригинальная паста с хорошей растворимостью в воде, время стирки сократится. Обработка ткани - это процесс обезвоживания,

сопутствующие товары